تولید برق میادین نفتی غرب کارون با تجهیزات داخلی

- به منظور تامین برق میادین و تاسیسات نفتی غرب کارون و NGL ۳۲۰۰، طرح احداث نیروگاه غرب کارون در قالب پروژه سرمایه گذاری به روش BOO در سال ۱۳۹۲ برنامه ریزی شد که نهایتاً قرارداد احداث نیروگاه سیکل ترکیبی غرب کارون به روش B.O.O. در قالب قرارداد تبدیل انرژی و خرید تضمینی برق به مدت ۲۰ سال، مابین شرکت مهندسی و توسعه نفت به عنوان سرمایه پذیر و شرکت گروه مپنا مبادله گردید.

ظرفیت نامی نیروگاه غرب کارون ۵۲۰ مگاوات بوده که شامل یک بلوک سیکل ترکیبی متشکل از دو توربین گازی از نوع MAP۲A ساخت گروه مپنا و یک توربین بخار با تمامی تجهیزات جانبی، و پست با سطح ولتاژی ۲۳۰ کیلوولت است، که در حال حاضر با تکمیل عملیات نصب و راه اندازی و تست‌های فاز اول پروژه، شامل بخش گاز نیروگاه آماده افتتاح شده و امروز به بهره برداری رسید.

با تلاش و همت نیرو‌های متخصص داخلی در گروه مپنا و همکاری و پشتیبانی‌های شرکت مهندسی و توسعه نفت واحد‌های اول و دوم گازی در تابستان ۹۸ با شبکه سراسری برق سنکرون شده و پس از انجام آزمایش‌های لازم به بهره برداری تجاری رسیده اند.

در بخش تامین مالی پروژه، هیچگونه تسهیلاتی از محل صندوق توسعه ملی دریافت نشده و گروه مپنا از محل آورده نقدی خود و بخشی نیز با استفاده از منابع بین المللی، تاکنون اقدام به تامین مالی این پروژه نموده است.
طرح‌های توسعه میدان‌های نفتی غرب کارون، امروز جزء مهم‌ترین پروژه‌های ملی کشور به شمار می‌روند و بدیهی است بهره‌برداری از طرح‌های این منطقه، در گرو تامین برق مطمئن و پایدار بوده که این نیروگاه در برآورده ساختن این هدف احداث و مورد بهره برداری قرار می¬گیرد.

این نیروگاه نخستین نیروگاه سیکل ترکیبی E-Type در داخل کشور با راندمان نامی نزدیک به ۵۳ % در انتهای پروژه خواهد بود که در این راستا سیکل بخار این نیروگاه نیز جهت رسیدن به حداکثر راندمان قابل استحصال از دود خروجی واحد‌های گازی، شامل یک توربین پیشرفته سه فشاره بوده که در نوع خود در کشور بی نظیر است.

تامین سوخت اصلی نیروگاه از گاز کارخانه LNG۳۲۰۰ به منظور جلوگیری از هدر رفت انرژی و تبدیل آن به برق مورد نیاز مناطق عملیاتی و شبکه برق کشور صورت می‌گیرد.

کاهش تولید گاز‌های گلخانه‌ای به میزان حدود ۱۸۵.۰۰۰ تن در سال بدلیل افزایش راندمان سیکل ترکیبی از ۴۹% که مقدار نرم نیروگاه‌های مشابه در کشور است به ۵۳ % و همچنین استفاده از سیستم DLN جهت کاهش آلاینده‌های محیطی، از مزایای این پروژه است.

استفاده از سیستم کنترل بومی به نام MAPCS و توربین‌های گازی MAP۲A و MAP۲B از محصولات شرکت دانش بنیان گروه مپنا و استفاده از طراحی ویژه در کاهش مصرف آب در بخش فرآیندی، بدین صورت که در این نیروگاه، مصرف آب از ۱۱ متر بر ساعت در طرح‌های مشابه به حدود ۳/۴ متر مکعب بر ساعت کاهش یافته است.